1. 소개
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 지속적으로 향상됨에 따라 분해 가능하고 환경 친화적인 식기가 점점 더 주목을 받고 있습니다. 새로운 유형의 환경 친화적 식기인 밀 식기 세트는 자연스럽고 분해 가능하며 안전하고 무독성 특성을 바탕으로 점차 시장에서 새로운 인기를 누리고 있습니다. 이 기사에서는 밀 식기 세트의 공장 관행을 자세히 소개하고 원자재 선택부터 완제품 포장까지 전체 생산 과정을 다루고 관련 참고 자료를 제공합니다.회사그리고 실무자.
2. 원료선택
밀짚
의 주요 원료밀 식기 세트밀짚이다. 고품질 밀짚을 선택하는 것은 제품 품질을 보장하는 열쇠입니다. 밀짚은 해충이나 곰팡이, 오염이 없는 것을 선택해야 하며, 밀짚의 길이와 굵기가 균일해야 합니다.
밀짚 수집은 밀 수확 후 제때에 수행되어야 밀짚이 오랫동안 공기에 노출되어 오염 및 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 수집된 짚을 건조하여 후속 가공을 위해 수분 함량을 어느 정도 줄여야 합니다.
천연접착제
밀짚을 형성하려면 일정량의 천연접착제를 첨가해야 합니다. 일반적인 천연 접착제에는 전분, 리그닌, 셀룰로오스 등이 포함됩니다. 이러한 접착제는 환경 친화적이고 무독성이며 분해 가능하며 밀 식기 세트의 환경 요구 사항을 충족합니다.
천연 접착제를 선택할 때는 접착성, 안정성, 분해성 등의 요소를 고려해야 합니다. 동시에, 접착제의 출처가 신뢰할 수 있고 품질이 관련 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
식품 등급 첨가제
밀 식기 세트의 성능과 품질을 향상시키기 위해 일부 식품 등급 첨가제를 추가할 수 있습니다. 예를 들어 식기의 방수성, 내유성, 항균성을 강화하기 위해 방수제, 내유제, 항균제 등을 첨가할 수 있다.
식품 등급 첨가물을 첨가할 경우 제품의 안전과 환경 보호를 보장하기 위해 첨가량을 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에, 인체에 유해한 물질의 사용을 피하기 위해 관련 국가 표준에 맞는 첨가제를 선택해야 합니다.
3. 생산과정
밀짚 분쇄
수집된 밀짚을 분쇄하여 미세한 입자로 만듭니다. 분쇄된 짚 입자의 크기는 후속 처리를 위해 균일해야 합니다.
짚 분쇄는 분쇄기, 분쇄기 및 기타 장비를 사용하는 등 기계적으로 분쇄 할 수 있습니다. 분쇄 과정에서 짚 입자나 먼지가 과도하게 분쇄되지 않도록 분쇄 속도와 강도를 조절하는 데 주의를 기울여야 합니다.
접착제 준비
제품의 요구사항에 따라 천연접착제와 적당량의 물을 혼합하여 고르게 저어주고 접착액을 준비합니다. 접착제 용액의 농도는 빨대의 특성과 제품 요구 사항에 따라 조정되어 접착제가 빨대 입자를 완전히 접착할 수 있도록 해야 합니다.
접착제 용액을 준비할 때 접착제 용액이 너무 묽거나 너무 두꺼워지지 않도록 물의 양과 온도를 조절하는 데 주의해야 합니다. 동시에, 접착제 용액의 품질은 불순물과 침전물이 없고 안정적이어야 합니다.
혼입
분쇄된 밀짚 입자와 준비된 접착제 용액을 혼합 믹서에 넣어 충분히 혼합합니다. 빨대 입자가 접착제로 고르게 감싸질 수 있도록 빨대 입자의 크기와 접착제 용액의 농도에 따라 혼합 시간과 속도를 조정해야 합니다.
혼합 과정에서 밀짚 입자가 축적되거나 사각지대가 형성되는 것을 방지하기 위해 혼합 강도와 방향을 제어하는 ​​데 주의를 기울여야 합니다. 동시에, 불순물과 오염물질이 혼합되는 것을 방지하기 위해 혼합 믹서의 청결도를 보장해야 합니다.
성형 및 프레싱
혼합된 짚 입자와 접착제 용액을 성형 틀에 넣어 성형 및 압착합니다. 성형 금형의 모양과 크기는 제품의 요구 사항에 따라 설계 및 제작되어 제품의 외관과 크기가 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
성형 및 압착은 프레스, 유압프레스 및 기타 장비를 사용하는 등 기계적 압착에 의해 이루어질 수 있습니다. 압착 과정에서 빨대 입자가 단단히 결합되어 견고한 식기 모양을 형성할 수 있도록 압력과 시간을 조절하는 데 주의를 기울여야 합니다.
건조처리
성형 및 압착 후 세트된 밀 식기는 건조를 통해 수분을 제거하고 제품의 강도와 안정성을 향상시켜야 합니다. 건조처리는 자연건조 또는 인공건조로 할 수 있다.
자연건조란 성형된 식기 세트를 통풍이 잘되고 햇볕이 잘 드는 곳에 놓아 자연 건조시키는 것입니다. 자연 건조는 오랜 시간이 걸리며 일반적으로 며칠 또는 몇 주가 걸리며 날씨 조건에 따라 크게 영향을 받습니다.
인공 건조는 성형된 식기 세트를 오븐, 건조기 등의 건조 장비에 넣어 가열 및 건조하는 것입니다. 인공 건조는 일반적으로 몇 시간 또는 수십 분의 짧은 시간이 소요되며 건조 온도와 습도를 제어하여 제품 품질의 안정성을 보장할 수 있습니다.
표면 처리
밀 식기 세트의 표면 마감과 방수, 방유성을 향상시키기 위해 표면 처리를 할 수 있습니다. 표면처리는 스프레이, 디핑, 브러싱 등으로 할 수 있으며, 방수제, 방유제 등 식품등급 첨가물을 식기 표면에 고르게 도포할 수 있습니다.
표면 처리 시 첨가제의 양과 코팅의 균일성을 조절하여 제품의 성능과 품질에 영향을 미치는 첨가제의 과잉 또는 부족을 방지해야 합니다. 동시에 표면 처리 후 식기가 관련 국가 표준을 충족하고 안전하고 무독성인지 확인해야 합니다.
품질검사
생산 후 밀 식기 세트는 품질 검사를 거쳐 제품 품질이 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 품질검사에는 외관검사, 치수측정, 강도시험, 방수 및 내유 성능시험 등의 항목이 포함될 수 있습니다.
외관 검사는 주로 식기 표면이 매끄럽고, 균열이 없고, 변형되고, 불순물이 없는지 확인합니다. 크기 측정은 주로 식기의 길이, 너비, 높이 및 기타 치수가 표준을 충족하는지 확인합니다. 강도 테스트는 주로 식기의 압축 강도와 굽힘 강도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 방수 및 방유 성능 테스트는 주로 식기 표면이 물과 기름을 효과적으로 방지할 수 있는지 여부를 확인합니다.
포장 및 보관
품질검사를 통과한 밀식기 세트는 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해 포장 및 보관이 필요합니다. 포장은 제품의 모양과 크기에 따라 종이박스, 비닐봉지, 폼박스 등의 재질로 디자인 및 제작이 가능합니다.
포장 과정에서 충돌과 돌출을 방지하기 위해 식기 세트를 깔끔하게 배치해야 합니다. 동시에 제품명, 사양, 수량, 생산일자, 유통기한 등의 정보를 소비자가 이해하고 사용할 수 있도록 포장에 표시해야 합니다.
포장된 밀 식기 세트는 직사광선과 습한 환경을 피하고 건조하고 통풍이 잘 되는 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 제품의 안정적인 품질을 보장하려면 보관 온도와 습도가 제품 요구 사항을 충족해야 합니다.
IV. 생산설비
밀짚 분쇄기
밀짚 분쇄기는 밀짚을 미세한 입자로 분쇄하는 장치입니다. 일반적인 짚 분쇄기에는 해머 분쇄기, 블레이드 분쇄기 등이 포함됩니다. 짚 분쇄기를 선택할 때는 분쇄 효율, 분쇄 입자 크기 및 에너지 소비와 같은 요소를 고려해야 합니다.
혼합 믹서
믹싱믹서는 파쇄된 밀짚 입자와 접착액을 균일하게 혼합, 교반하는 장치이다. 일반적인 혼합 믹서에는 이중 샤프트 믹서, 나선형 리본 믹서 등이 포함됩니다. 혼합 믹서를 선택할 때는 혼합 효율, 혼합 균일성 및 에너지 소비와 같은 요소를 고려해야 합니다.
성형금형
성형틀은 혼합된 짚입자와 접착제 용액을 눌러 모양을 만드는 장치이다. 성형금형의 형상과 크기는 제품의 요구사항에 따라 설계, 제작되어야 한다. 일반적인 성형 금형에는 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 스탬핑 금형 등이 포함됩니다. 성형 금형을 선택할 때는 성형 정확도, 생산 효율성 및 서비스 수명과 같은 요소를 고려해야 합니다.
건조 장비
건조설비는 성형된 밀식기세트를 건조하는 장치이다. 일반적인 건조 장비에는 오븐, 건조기, 터널 건조기 등이 포함됩니다. 건조 장비를 선택할 때는 건조 효율, 건조 온도, 건조 균일성, 에너지 소비 등의 요소를 고려해야 합니다.
표면처리 장비
표면처리 장비는 밀 식기세트에 표면처리를 하는 장비입니다. 일반적인 표면 처리 장비로는 스프레이어, 딥 코터, 브러시 코터 등이 있습니다. 표면 처리 장비를 선택할 때는 처리 효율성, 처리 균일성, 에너지 소비 등의 요소를 고려해야 합니다.
품질검사장비
품질검사장비는 밀식기 세트의 생산이 완료된 후 품질검사를 실시하는 장비입니다. 일반적인 품질검사장비로는 외관검사장비, 치수측정장비, 강도시험장비, 방수·방유 성능시험장비 등이 있다. 품질검사장비를 선정할 때에는 검사정확도, 검사효율, 신뢰성 등의 요소를 고려해야 한다.
5. 품질 관리
원료 관리
원료의 품질을 엄격하게 관리하고 고품질 밀짚, 천연 접착제 및 식품 등급 첨가제를 선택합니다. 원자재를 검사하여 관련 국가 표준 및 제품 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
원자재 공급업체에 대한 평가 및 관리 시스템을 구축하고 공급업체를 정기적으로 평가 및 감사하여 안정적인 원자재 공급과 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
생산 공정 관리
과학적이고 합리적인 생산공정과 운영절차를 제정하고 생산공정과 생산운영절차를 엄격히 준수한다. 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 생산 공정의 각 링크를 모니터링하고 검사합니다.
생산설비의 유지관리를 강화하고, 생산설비를 정기적으로 검사, 유지관리하며, 생산설비의 정상적인 작동과 생산효율을 보장합니다.
완제품 검사관리
밀 식기 세트 생산 후 종합적인 품질 검사를 실시하기 위해 엄격한 완제품 검사 시스템을 구축합니다. 검사 항목에는 외관검사, 치수계측, 강도시험, 방수 및 내유 성능시험 등이 포함됩니다.
적격 제품을 포장 및 보관하고, 적격 제품을 재작업하거나 폐기합니다. 배송된 제품의 품질이 표준을 충족하고 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.
6. 환경 보호 조치
원자재는 환경 친화적입니다.
환경 오염을 줄이기 위해 분해성 밀짚을 주요 원료로 선택하십시오. 동시에 인체에 유해한 물질의 사용을 피하기 위해 환경 친화적인 천연 접착제와 식품 등급 첨가제를 선택합니다.
생산 공정의 환경 보호
에너지 소비와 폐기물 발생을 줄이기 위해 첨단 생산 공정과 장비를 채택합니다. 생산과정에서 먼지, 폐수, 폐가스 등 오염물질에 대한 관리를 강화하여 생산환경의 청결과 위생을 보장합니다.
제품 환경 보호
생산된 밀 식기 세트는 분해되는 특성을 가지고 있습니다. 사용 후에는 자연 환경에서 무해한 물질로 분해되어 환경을 오염시키지 않습니다. 동시에, 제품은 관련 국가 표준을 충족하고 안전하고 무독성이며 인체 건강에 무해합니다.
7. 시장 전망
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 지속적으로 향상됨에 따라 분해성 및 환경 친화적인 식기에 대한 시장 전망은 넓어졌습니다. 새로운 유형의 친환경 식기인 밀 식기 세트는 자연적이고 분해 가능하며 안전하고 무독성이라는 특성을 가지고 있어 환경 보호와 건강에 대한 사람들의 요구를 충족합니다. 밀 식기 세트에 대한 시장 수요는 향후 몇 년 동안 계속 증가할 것으로 예상되며 시장 전망은 매우 밝습니다.
8. 결론
밀 식기 세트는 새로운 유형의 친환경 식기입니다. 자연적이고 분해 가능하며 안전하고 무독성인 특성으로 점차 시장에서 새로운 인기를 누리고 있습니다. 이 기사에서는 원자재 선택, 생산 공정, 생산 장비, 품질 관리, 환경 보호 조치 및 시장 전망을 포함하여 밀 식기 세트의 공장 관행을 자세히 소개합니다. 이 글의 서론을 통해 관련 기업과 실무자들에게 참고자료를 제공하고, 밀식기세트의 생산 및 활용을 촉진하며, 환경보호에 이바지할 수 있기를 바란다.